|
Многолетний опыт работы компании Холодсервис по ремонту холодильников наглядно показывает, что самым частым дефектом, приводящим к выходу холодильного агрегата из строя, является замерзание капиллярной трубки. Оно приводит к тому, что хладагент – хладон – накапливается в конденсаторе. В результате этого избыточное давление в конденсаторе, которое может достигать 1960 кПа, приводит к выходу из строя не только самого конденсатора прокатно-сварного типа, но и других узлов холодильника.
К замерзанию и закупориванию капиллярной трубки приводит появление в системе влаги. Эта влага, замерзая под воздействием низкой температуры, создает ледяную пробку, которая образуется, как правило, в месте, где капилляр соединяется с патрубком испарителя. Этому способствуют низкий уровень растворимости воды в хладоне, а также небольшой диаметр самой капиллярной трубки. В месте выхода капилляра в патрубок существуют постоянные условия низкой температуры и низкого давления, поэтому закупорка капилляра может произойти даже при наличии влаги в количестве всего нескольких сотых долей грамма.
Избежать замерзания капиллярной трубки можно прежде всего за счет качественной сушки холодильного агрегата, которая должна производиться при его заводской сборке и ремонте. Большое значение имеют также качество хладона и масла, которыми заполняется холодильный агрегат. Если сушка была проведена недостаточно интенсивно, замерзание капиллярной трубки нередко происходит уже в первые месяцы эксплуатации холодильного агрегата. Однако, даже если сушка была произведена правильно, влага может появиться как результат распада промежуточного продукта окисления масла в результате работы холодильника. Этим продуктом является гидроперекись.
В ходе длительной эксплуатации холодильного агрегата обмотки статора неизбежно перегреваются. В результате систематического перегрева изоляция обмоток обугливается и частично разрушается, разрушению могут также подвергаться фибровая гребенка и прокладки статора. Вещества, которые подвергаются разрушению, являются органическими и при их обугливании выделяется влага. Ее микроскопического количества иногда бывает достаточно, чтобы капиллярная трубка закупорилась.
В период послегарантийной эксплуатации холодильника к замерзанию капиллярной трубки приводят, как правило, несоблюдение технологии сушки, а также отсутствие эффективных способов сушки, которые стопроцентно гарантировали бы отсутствие влаги в рабочей среде.
Неисправности, происходящие на 10-12 год эксплуатации холодильного агрегата, как правило, возникают вследствие химических реакций, которые приводят к появлению воды в системе. Поэтому при ремонте холодильника наряду с принимаемыми мерами по осушке хладона, масла, а также всех деталей холодильника, перед сборкой агрегата целесообразно применение особого вещества, которое способно активно связывать воду, появляющуюся в хладагенте.
Если говорить о дефектах мотор-компрессоров, 62% из них связано с их износом. На поверхности пар трения, к которым относятся втулки, шейки коленчатого вала, пальцы, образуются задиры и кольцевые риски. Их образование в значительной мере зависит как от попадания абразивных частиц, так и от недостатка масла, а также загрязнения масла. Наибольшему износу обычно подвергается пара трения поршневой палец – верхняя головка шатуна. Именно эта пара работает в условиях постоянной нехватки смазки, что в условиях отсутствия должного уровня отвода тепла и недостаточного жидкостного трения приводит к схватыванию трущихся поверхностей и их задирам. Чтобы повысить сопротивление трению вышеуказанной пары, необходимо обеспечить постоянный подвод смазки к трущимся участкам. К сожалению, все конструктивные возможности современных компрессоров в этом плане уже исчерпаны. Единственное решение данной проблемы – замена мотор-компрессора.
Проводимые исследования особенностей эксплуатации бытовых холодильников наглядно подтвердили значительное возрастание потребления электроэнергии и коэффициента рабочего времени агрегата при появлении снеговой «шубы» на испарителе. Такая «шуба» влияет прежде всего на процессы теплообмена между охладителем и теплоносителем. Вследствие низкой теплопроводности замерзшей влаги этот теплообмен становится значительно менее эффективным, и как результат наблюдается повышение температуры в холодильной камере агрегата. Очевидно, что для ее постоянного снижения требуется значительно большее количество рабочего времени агрегата, что, в свою очередь, ведет к избыточному потреблению электроэнергии.
Исходя из изложенного, специалисты компании Холодсервис говорят о необходимости регулярного освобождения испарителя холодильника от снеговой шубы. Некоторые модели холодильников предусматривают полную остановку агрегата, в результате которой прекращается теплоотдача к испарителю, поверхность его нагревается до температуры окружающего воздуха, и снеговая шуба на испарителе тает естественным путем. Неудобство пользования подобного рода холодильниками заключается в том, что процесс размораживания агрегата длится, как правило, более двух часов, что нарушает процесс хранения продуктов. Удаление же растаявшей влаги необходимо производить вручную, что также представляет значительные неудобства для пользователей холодильника. При этом не рекомендуется механически удалять лед с испарителя, так как это чревато повреждением его каналов.
Зависимость эксплуатационных характеристик холодильника от температуры окружающего воздуха:
а - КРВ; б - температуры в холодильной камере; в - расхода потребляемой электроэнергии:
1 - при отсутствии снеговой шубы; 2 - при наличии снеговой шубы массой 1,24
кг; 3 - при наличии снеговой шубы массой 3,6 кг
Большинство современных моделей холодильников оснащается автоматическими или полуавтоматическими системами оттаивания. Это позволяет использовать подобные холодильники в качестве встраиваемых, например, в шкафы-купе или другую изготавливаемую на заказ мебель.
Образование снеговой шубы имеет своими нежелательными последствиями не только повышение расхода электроэнергии. Увеличение рабочего времени агрегата в конечном итоге ведет к его быстрому износу и уменьшению срока эксплуатации холодильника. Для того, чтобы не только уменьшить скорость образования снеговой шубы, но и уменьшить время ее размораживания, в настоящее время применяются гидрофобные покрытия. Нанесение подобных покрытий на испаритель способно значительно увеличить эффективность работы холодильного агрегата.
Вызов мастера по ремонту холодильников и морозильников - тел. (495) 646-04-27, (901) 553-47-13. |
